1.電壓互感器的常見故障及分析
(1)鐵芯片間絕緣損壞。故障現(xiàn)象:運行中溫度升高。產(chǎn)生故障的可能原因:鐵芯片間絕緣不良、使用環(huán)境條件惡劣或長期在高溫下運行,促使鐵芯片間絕緣老化。
(2)接地片與鐵芯接觸不良。故障現(xiàn)象:運行中鐵芯與油箱之間有放電聲。產(chǎn)生故障的原因:接地片沒插緊,安裝螺絲沒擰緊。
(3)鐵芯松動。故障現(xiàn)象:運行時有不正常的振動或噪聲。產(chǎn)生故障的原因:鐵芯夾件未夾緊,鐵芯片問松動。
(4)繞組匝間短路。故障現(xiàn)象:運行時,溫度升高,有放電聲,高壓熔斷器熔斷,二次側(cè)電壓表指示不穩(wěn)定,忽高忽低。產(chǎn)生故障的原因:系統(tǒng)過電壓,長期過載運行,絕緣老化,制造工藝不良。
(5)繞組斷線。故障現(xiàn)象:運行時,斷線處可能產(chǎn)生電弧,有放電響聲,斷線相的電壓表指示降低或為零。產(chǎn)生故障的原因:焊接工藝不良,機械強度不夠或引出線不合格,而造成繞組引線斷線。
(6)繞組對地絕緣擊穿。故障現(xiàn)象:高壓側(cè)熔斷器連續(xù)熔斷,可能有放電響聲。產(chǎn)生故障的原因:繞組絕緣老化或繞組內(nèi)有導(dǎo)電雜物,絕緣油受潮,過電壓擊穿,嚴重缺油等。
(7)繞組相間短路。故障現(xiàn)象:高壓側(cè)熔斷器熔斷,油溫劇增,甚至有噴油冒煙現(xiàn)象。產(chǎn)生故障原因:繞組絕緣老化,絕緣油受潮,嚴重缺油。
(8)套管間放電閃絡(luò)。故障現(xiàn)象:高壓側(cè)熔斷器熔斷,套管閃絡(luò)放電。產(chǎn)生故障原因:套管受外力作用發(fā)生機械損傷,套管間有異物或小動物進入,套管嚴重污染,絕緣不良。
2.電壓互感器回路斷線及處理
當運行中的電壓互感器回路斷線時,有如下現(xiàn)象顯示:"電壓回路斷線"光字牌亮、警鈴響;電壓表指示為零或三相電壓不一致,有功功率表指示失常,電能表停轉(zhuǎn);低電壓繼電器動作,同期鑒定繼電器可能有響聲;可能有接地信號發(fā)出(高壓熔斷器熔斷時);絕緣監(jiān)視電壓表較正常值偏低,正常相電壓表指示正常。
電壓回路斷線的可能原因是:高、低壓熔斷器熔斷或接觸不良;電壓互感器二次回路切換開關(guān)及重動繼電器輔助觸點接觸不良。因電壓互感器高壓側(cè)隔離開關(guān)的輔助開關(guān)觸點串接在二次側(cè),與隔離開關(guān)輔助觸點聯(lián)動的重動繼電器觸點也串接在二次側(cè),由于這些觸點接觸不良,而使二次回路斷開;二次側(cè)快速自動空氣開關(guān)脫扣跳閘或因二次側(cè)短路自動跳閘;二次回路接線頭松動或斷線。
電壓互感器回路斷線的處理方法如下:
(1)停用所帶的繼電保護與自動裝置,以防止誤動。
(2)如因二次回路故障,使儀表指示不正確時,可根據(jù)其他儀表指示,監(jiān)視設(shè)備的運行,且不可改變設(shè)備的運行方式,以免發(fā)生誤操作。
(3)檢查高、低壓熔斷器是否熔斷。若高壓熔斷器熔斷,應(yīng)查明原因予以更換,若低壓熔斷器熔斷,應(yīng)立即更換。
(4)檢查二次電壓回路的接點有無松動、有無斷線現(xiàn)象,切換回路有無接觸不良,二次側(cè)自動空氣開關(guān)是否脫扣。可試送一次,試送不成功再處理。
3.高、低壓熔斷器熔斷及處理
運行中的電壓互感器發(fā)生高、低壓熔斷器熔斷時,有如下故障現(xiàn)象顯示:對應(yīng)的電壓互感器"電壓回路斷線"光字牌亮,警鈴響;電壓表指示偏低或無指示,有功功率表、無功功率表指示降低或為零。
處理方法:復(fù)歸信號。檢查高、低壓熔斷器是否熔斷,若高壓熔斷器熔斷,應(yīng)拉開高壓側(cè)隔離開關(guān)并取下低壓側(cè)熔斷器,經(jīng)驗電、放電后,再更換高壓熔斷器。測量電壓互感器的絕緣并確認良好后,方可送電。若低壓熔斷器熔斷,應(yīng)立即更換。更換熔絲后若再次熔斷,應(yīng)查明原因,嚴禁將熔絲容量加大。
4.電壓互感器本體故障的處理
運行中的電壓互感器有下列故障現(xiàn)象之一者,應(yīng)立即停用:
(1)高壓熔斷器連續(xù)熔斷2~3次; 。
(2)內(nèi)部有放電聲或其他噪聲;
(3)電壓互感器冒煙或有焦臭味;
(4)繞組或引線與外殼間有火花放電;
(5)運行溫度過高;
(6)電壓互感器漏油。
在停用電壓互感器時,若電壓互感器內(nèi)部有異常響聲、冒煙、跑油等故障,且高壓熔斷器又未熔斷,則應(yīng)該用斷路器將故障的電壓互感器切斷,禁止使用隔離開關(guān)或取下熔斷器的方法停用故障的電壓互感器。
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